¿QUÉ ES MANUFACTURA CELULAR?
Manufactura celular es una
aplicación de la tecnología de grupo en el cual maquinas o procesos diferentes
han sido agregados en celdas, cada una está dedicada a la producción de una
parta o familia de productos o un grupo limitado de familia de productos.
El diseño que mejor cumple los
requerimientos básicos de la gestión JIT, adopta la forma física de “U”. El
flujo continuo transforma varios procesos que trabajan de forma independiente
en una celda de trabajo conjunta y flexible, donde todos los procesos van
ligados uno después del otro. La distribución en forma de U da más
flexibilidad a la línea y exige una mayor polivalencia del operario.
Tradicionalmente, las empresas
utilizan un flujo sobre la pared, es decir, los procesos se encuentran
separados o departamental izados, lo cual hace preciso que las unidades se
desplacen, almacenen, manipulen, inspeccionen (las cuales se llegan a repetir),
por diversas áreas antes de ser terminados, afectando el ritmo.
La manufactura celular, nació con
la finalidad de hacer de un negocio en este caso del ramo maquilador, algo
redituable y capaz de ofrecer un beneficio productivo a todos aquellos que la
apliquen. Claro que para llegar a ello implica la inversión de tiempo y
recursos suficientes para lograr cumplir con los objetivos propuestos.
Los objetivos de la manufactura celular son similares a la tecnología
de grupos:
·
Acortar los tiempos de manufactura
·
Reducir el inventario dentro del proceso
·
Aumentar la calidad
·
Simplificar la calendarización de la producción
·
Reducir los tiempos de instalación.
Ventajas de implementar la Manufactura celular
Es importante considerar que la
implementación de la manufactura celular es un requisito fundamental si se
pretende implementar Lean de forma exitosa, recuerde que Heijunka y
Kanban suponen el máximo grado de compromiso con el JIT; y
la manufactura celular se hace imperativa.
Por otro lado, la manufactura celular tiene sus bondades puntuales:
- Mejora el flujo de
las operaciones de la planta.
- Reduce los
inventarios en proceso.
- Crea procesos
flexibles, puesto que debe proponerse como un objetivo el poder producir
diversas referencias en una misma célula de trabajo.
- Mejora el
aprovechamiento del recurso humano.
- Reduce transportes,
manipulaciones e inspecciones repetidas.
- Mejora las
condiciones físicas para el mantenimiento de los equipos.
¿POR QUÉ SE DICE QUE ES EL CORAZÓN DE LEAN MANUFACTURING?
La manufactura celular deberá
utilizarse toda vez que se pretenda aplicar Lean Manufacturing de forma
completa; es un prerrequisito para ejecutar Heijunka. Además, si se busca
reducir los tiempos de carga o respuesta, o si el proceso requiere de la producción
de una gran cantidad de referencias en volúmenes más bajos.
La implementación de procesos de
manufactura celular puede tardar menos de dos meses.
¿Cómo implementar procesos de manufactura celular?
Es recomendable que la
implementación de los procesos de manufactura celular, se lleve a cabo por
medio de eventos Kaizen y
a través de grupos de mejora enfocada.
Tenga en cuenta que la
manufactura celular es un cambio disruptivo y que en la implementación del
mismo, existe un fuerte componente cultural de la empresa que debe considerarse
y sobrellevar.
Antes de la implementación
- Establecer el objetivo, el alcance, y la
documentación del proyecto.
- Formar el equipo de trabajo (incluyendo a los
operadores del proceso).
- Capacitar sobre Lean y las bondades de la
manufactura celular.
Durante el evento Kaizen (Piloto):
- Cree un sistema de indicadores que proporcione
información sobre la eficiencia de la distribución actual, condiciones de
calidad, lead time, cumplimiento de plazos de entrega, niveles de
inventario, costos totales de las operaciones, etc.
- Clasifique los productos en familias en función de
los procesos necesarios para su fabricación.
- Elija una familia de productos para iniciar una
implementación piloto.
- Documente gráficamente el flujo real del
proceso: Diagrama de recorrido de
material (spaguetti).
- Genere el mapa de flujo de valor actual.
- Haga un análisis de mudas y
detecte las oportunidades.
- Determine el tiempo takt y el número de
operarios.
- Genere gráficamente el flujo físico ideal por medio
de las técnicas de diagramación ya utilizadas: Spaguetti y VSM.
- Genere el diseño de la nueva célula de manufactura.
- Diseñe un plan de acciones para pasar de la
situación actual a la ideal (planificada y esbozada).
- En la ejecución del plan de acción debe participar
todo el equipo implicado en el proceso.
- Evalúe el sistema de indicadores en la nueva célula
de trabajo.
CONCLUSIÓN:
¿QUE SE?
Si había escuchado que la manufactura celular permite
minimizar los gastos asociados a las máquinas, su reubicación y el manejo de
materiales, todo esto basado en la flexibilidad de los procesos.
¿QUE QUIERO
SABER?
la relacion que exite con LEAN MANUFACTURING
¿QUE APRENDÍ?
La
tecnología de grupos en los sistemas de manufactura celular ha surgido como una
alternativa de forma de trabajo en la empresa manufacturera que trabaj bajo
producción por lotes y distribución por funciones como un medio de incrementar
la productividad y disminuir los costos de producción, al prorratear los
tiempos de reparación en mayor volumen de producción, utilizando una
distribución de la planta manufacturera que disminuye el tiempo de producción y
proporcionando principios generales que ayuden el diseño de partes y equipo.
REFERENCIA
• Competitive Manufacturing
Management. John Nicholas. McGraw Hill. 1998
• Lean Manufacturing, paso a
paso. Luis Socconini. NORMA. 2008
Raúl, no veo tu mapa mental, nube de palabras o mapa conceptual.
ResponderBorrarSaludos
Julio Anaya
Una disculpa Profesor no se por que no se subio como debio de ver sido, espero no me afecte en mi tarea la verdad no me di cuenta hasta ahora en seguida lo actualizo. Ya sabe que siempre le pongo espero no me afecte de favor!
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